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模具鋼材國(guó)產(chǎn)和進(jìn)口的價(jià)格不同，不同時(shí)間段內(nèi)的價(jià)格都有所浮動(dòng)，建議您咨詢一下在線客服，得到實(shí)時(shí)鋼材報(bào)價(jià)！S136熱處理工藝
鋼種代碼美國(guó)名瑞典名子加工形式S-ESRSTAVAXESR軟性退火S-ESRSTAVAXESR消除應(yīng)力S-ESRSTAVAXESR淬火處理S-ESRSTAVAXESR冷卻介質(zhì)S-ESRSTAVAXESR回火S-ESRSTAVAXESR尺寸改變S-ESRSTAVAXESR淬火時(shí)的尺寸改變S-ESRSTAVAXESR回火過程中的尺寸改變軟性退火
應(yīng)力消除經(jīng)過粗加工后，必須加熱至650，均熱2小時(shí)，緩慢冷卻至500，然后置于空氣中冷卻淬火預(yù)熱溫度：600－850℃ 淬火溫度（奧氏體化溫度）：1020－1050℃ 常用溫度：1030℃ 溫度 ℃保溫時(shí)間 分鐘回火前硬度 HRC±±2保溫時(shí)間＝當(dāng)鋼材的表面及中心達(dá)到一致的淬火溫度后s136是什么，才開始計(jì)算在爐中的保溫時(shí)間。 淬火時(shí)必須保護(hù)，以避免脫碳及氧化。冷卻介質(zhì)●油 ●流動(dòng)粒子爐或鹽裕爐250－550℃分級(jí)淬火，然后冷卻于高速空氣中 ●高速氣體/真空爐中具有足夠正壓的氣體為求模具達(dá)到更適當(dāng)?shù)奶匦裕谀＞叩淖冃纬潭瓤山邮艿臈l件下，冷速越快越好。于真空爐中熱處理時(shí)推薦使用4－5bar的氣壓。鋼材冷卻至50－70℃應(yīng)立即回火。 硬度、晶粒大小、殘余奧氏體數(shù)量于奧氏體化溫度的關(guān)系圖。
回火參照回火曲線圖按所需硬度值選擇回火溫度。回火兩次，每次回火后，必須冷卻到室溫，更低的回火溫度為180℃（適用于小件）。保溫時(shí)間至少兩小時(shí)?；鼗鹎€圖
注1：建議250℃回火求韌性，硬度及抗腐蝕性的更好組合。 注2：以上的曲線數(shù)據(jù)只適宜小型模具。模具可達(dá)的硬度要視模具的尺寸。 注3：應(yīng)避免選用過高的奧氏體化溫度與過低的回火溫度＜250℃的組合，皮棉模具產(chǎn)生太大的應(yīng)力。
尺寸變形淬火及回火時(shí)的溫度，不同種類的爐具及淬冷介質(zhì)，會(huì)影響模具尺寸的改變。模具的尺寸與幾何形狀也同樣重要。模具在加工時(shí)應(yīng)預(yù)留加工量以彌補(bǔ)熱處理后的尺寸變形。 在粗加工與半精加工之間建議預(yù)留0.15％作為STAVAXEST(S-136)的加工預(yù)留指標(biāo)。淬火過程的尺寸改變?cè)嚻撩捉?jīng)正規(guī)的熱處理程序，在淬火時(shí)的尺寸改變。淬火過程 由1020℃起寬度％長(zhǎng)度％厚度％油淬更小 更大+0.02 -0.05+0.02 -0.03+0.04 -分級(jí)淬火更小 更大+0.02 -0.03±0 +0.03 -0.04 -空冷更小 更大-0.02 +0.02±0 -0.03 ±0 -真空淬火更小 更大+0.01 -0.02±0 +0.01 -0.04 -回火時(shí)的尺寸改變
注意：淬火時(shí)和回火時(shí)的尺寸改變必須加在一起。蘇州東锜公司主要鋼種有：熱作模具鋼H13（SKD61、1.2344）、H13-S（FDAC）、38CrMoAl（SACM645）等；冷作模具鋼D2（1.2379）、SKD11、Cr12MoV、O1（SKS3、1.2510）、DC53、S7等；高速工具鋼M2（SKH51、1.3343）、M35（SKH55、1.3243）、塑膠模9Cr18Mo（440C）、4Cr13等，其廣泛應(yīng)用于汽車、船舶、電器、電子通訊、醫(yī)療機(jī)械等各大領(lǐng)域，已成為工業(yè)企業(yè)必不可少的材料。
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